國內(nèi)鋁錠市場的期貨價格自1995年年中達到20900元/噸的最高價后逐級下跌,供大于求的市場格局已是不爭的事實。在鋁錠價格持續(xù)低迷的情況下,鋁價還有多大的下跌空間是許多市場人士關(guān)注的焦點問題。
鋁錠的生產(chǎn)成本構(gòu)成
生產(chǎn)成本是指企業(yè)生產(chǎn)出一定數(shù)量的某種商品所支出的物質(zhì)資料和勞動報酬的總和,即商品價值構(gòu)成中的C+V部分。我們先來分析一下鋁錠的物耗成本:
電解鋁的冶煉廠家生產(chǎn)鋁錠所耗費的物質(zhì)資料主要有三種:1?氧化鋁;2?電費成本;3?陽極糊(陽極碳塊)。另外還有氟化鹽等,但他們所占成本較小,一般每生產(chǎn)一噸鋁錠只耗用200~300元。下面主要分析在近期市場價格下,上述三種物質(zhì)所耗用的成本:
1.氧化鋁成本
一般來講,每生產(chǎn)一噸鋁錠需耗費2噸氧化鋁,隨著越來越多的生產(chǎn)廠家采用先進技術(shù)和加強技術(shù)改造,目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)一噸鋁錠耗費氧化鋁約在1.93噸~1.98噸之間,雖然這一比例隨著各個廠家的努力還會有下降的趨勢,但下降的幅度會很小,我們可理解為常量。這樣,氧化鋁的價格變化就決定了這方面的成本。目前,氧化鋁的市場價格維持在2100元上下,我們?nèi)∶可a(chǎn)一噸鋁錠耗費1.95噸鋁錠為常數(shù),可以計算出目前氧化鋁所耗的費用為4100元左右。
2.電費成本
這一部分的成本涉及到兩個變量,一個是每一度電的電價高低;另外一個變量為每生產(chǎn)出一噸鋁錠所耗費的電量的多少。電解鋁行業(yè)耗電量很大,由于生產(chǎn)技術(shù)裝備水平的差異,各生產(chǎn)企業(yè)每生產(chǎn)一噸鋁錠所耗費的電量差異較大,目前國內(nèi)大體在14000kwh-16000kwh之間,我們?nèi)〈蠖鄶?shù)廠家耗電量的中間值15000kwh,而近兩年國內(nèi)電解鋁生產(chǎn)廠家的平均電價為0.34元左右,則每噸鋁錠的電費成本為5100元左右。
3.陽極碳塊(陽極糊)成本
目前世界上的電解槽的槽型分為自焙槽和預(yù)焙槽。相對應(yīng)地,自焙槽所用的碳素陽極稱為陽極糊,預(yù)焙槽所用的碳素陽極稱為陽極碳塊,由于陽極碳塊要先經(jīng)過焙燒,多了些工序,因此陽極碳塊的價格相對較高。目前,一噸陽極糊的市場價格在1400元左右,而一噸陽極碳塊的價格則在3000元左右,每生產(chǎn)一噸鋁錠自焙槽耗陽極糊0.54噸,預(yù)焙槽耗碳塊0.6噸,據(jù)此得出一噸鋁錠所耗費的陽極糊成本為770元,陽極碳塊為1800元,我們?nèi)烧叩钠骄?,這方面的成本為1280元。
綜上所述,我們可得出目前國內(nèi)每生產(chǎn)一噸鋁錠所耗費的社會平均原材料成本為250(氟化鹽等)+4100(氧化鋁成本)+5100(電費成本)+1280(陽極糊成本)=10730元。這僅僅是制造成本當中最基本的直接材料費用,而一個企業(yè)要維持簡單的社會再生產(chǎn)必須得支付企業(yè)人員的工資、管理費用、財務(wù)費用和銷售費用、攤銷機器廠房折舊費用、銀行貸款利息及稅金等,這些都應(yīng)該計入企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前國內(nèi)企業(yè)這方面的成本占整個鋁錠生產(chǎn)成本的20%左右,按近期鋁錠市場價格13400元/噸計算,這方面的成本應(yīng)該在2680左右。
所以說,鋁板帶材的價格在鋁錠成本的絕對因素下是遙相呼應(yīng)的,有任何一方不穩(wěn)定,鋁錠的價格就會隨之改變。